前言

在涂裝工業(yè)中，油漆調(diào)和是重要的一環(huán)，直接影響涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)涂裝油漆調(diào)和過(guò)程依賴于人工經(jīng)驗(yàn)，存在著質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料浪費(fèi)、數(shù)據(jù)不透明、低效率等問(wèn)題。

信立科技推出的涂裝油漆調(diào)和監(jiān)管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了油漆調(diào)和過(guò)程的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化，有效解決了傳統(tǒng)調(diào)漆過(guò)程存在的問(wèn)題。

一、可視化調(diào)漆過(guò)程，打破傳統(tǒng)“經(jīng)驗(yàn)依賴”局面

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)調(diào)漆過(guò)程依賴操作員經(jīng)驗(yàn)，容易受到主觀判斷的制約，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配比。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

智能化平臺(tái)精準(zhǔn)配比，調(diào)漆全程指導(dǎo)，大大降低調(diào)漆人員準(zhǔn)入門(mén)檻，打破傳統(tǒng)依賴經(jīng)驗(yàn)的調(diào)漆模式。

智能匹配調(diào)漆工藝：系統(tǒng)根據(jù)調(diào)漆產(chǎn)品，自動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)調(diào)漆工藝，操作員只需根據(jù)界面顯示的工藝參數(shù)倒入原料，不依賴人工經(jīng)驗(yàn)；

可視化操作界面：系統(tǒng)采用可視化直觀調(diào)漆界面設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)顯示已倒入的原料重量，精準(zhǔn)計(jì)算；

智能更新料重：當(dāng)某種原料倒入過(guò)多，系統(tǒng)彈窗報(bào)警，經(jīng)上級(jí)權(quán)限確認(rèn)后系統(tǒng)根據(jù)給定配比，自動(dòng)更新各原料所需重量。

二、實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控，出品穩(wěn)定可控

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)調(diào)漆過(guò)程質(zhì)量難以實(shí)時(shí)監(jiān)控，問(wèn)題發(fā)現(xiàn)較晚，成本增加。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)漆過(guò)程，指導(dǎo)操作員按照標(biāo)準(zhǔn)工藝流程進(jìn)行調(diào)和，并實(shí)時(shí)檢測(cè)成品漆粘度是否達(dá)標(biāo)，保障每次調(diào)漆作業(yè)的質(zhì)量穩(wěn)定可控，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本。

三、智能報(bào)警，即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)調(diào)漆過(guò)程難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，問(wèn)題累積難以解決。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

平臺(tái)引入智能報(bào)警功能，一旦發(fā)現(xiàn)操作異?；蛄鞒虇?wèn)題，系統(tǒng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并可第一時(shí)間通過(guò)微信、郵件等方式通知相關(guān)責(zé)任人，及時(shí)采取處理措施，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

四、全程數(shù)字追溯，問(wèn)題溯源清晰

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)調(diào)漆過(guò)程難以追溯，發(fā)生問(wèn)題時(shí)常常需要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)定位，給生產(chǎn)帶來(lái)不小的困擾。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

平臺(tái)通過(guò)數(shù)字化追溯系統(tǒng)，能夠詳實(shí)記錄每一步調(diào)漆操作，并詳細(xì)記錄異常信息，問(wèn)題發(fā)生時(shí)能夠清晰溯源，快速定位根本原因，減少生產(chǎn)線停工時(shí)間。

五、智能庫(kù)存監(jiān)控，杜絕浪費(fèi)

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)人工管理庫(kù)存混亂，易造成余料浪費(fèi)，增加成本。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

結(jié)合條碼掃描技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能入庫(kù)、出庫(kù)、轉(zhuǎn)庫(kù)記錄，掌握所有原料來(lái)、去情況；

遵循“先入先出”原則，避免多開(kāi)桶，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的智能化管理，有效防止浪費(fèi)。

六、工藝文件管理數(shù)字化，適應(yīng)多變需求

針對(duì)問(wèn)題

傳統(tǒng)的調(diào)漆工藝文件通常以紙質(zhì)或電子文檔的形式存在，難以進(jìn)行集中管理；工藝文件若有修改，難以實(shí)時(shí)快速同步至所有生產(chǎn)線。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

調(diào)漆工藝文件存儲(chǔ)在后臺(tái)，所有產(chǎn)線均可通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行訪問(wèn)。當(dāng)新增、修改調(diào)漆工藝文件時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將修改后的文件更新同步至所有生產(chǎn)線，有效解決傳統(tǒng)調(diào)漆工藝文件難以集中管理和實(shí)時(shí)同步的問(wèn)題，提高調(diào)漆工藝的規(guī)范性和一致性，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

平臺(tái)支持用戶自定義編輯工藝文件，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行靈活調(diào)整，使工藝更加貼合實(shí)際生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。

七、一鍵報(bào)表生成，生產(chǎn)管理更高效

針對(duì)問(wèn)題

以往手工統(tǒng)計(jì)報(bào)表費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

平臺(tái)功能優(yōu)勢(shì)

平臺(tái)自動(dòng)生成報(bào)表，高效處理數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)報(bào)表數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和分析，降低了人工統(tǒng)計(jì)成本，生產(chǎn)管理更加高效。

結(jié)語(yǔ)

信立科技涂裝油漆調(diào)和監(jiān)控系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于汽車制造、家具制造、建筑裝飾、機(jī)械制造等工業(yè)涂裝領(lǐng)域。不論是品牌方自有供應(yīng)鏈還是供應(yīng)商，這套系統(tǒng)都是企業(yè)提升調(diào)漆效率、優(yōu)化調(diào)漆工藝、保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)管理水平的有效工具。